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簡要描述:變頻高速分散乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散乳化和溶解,分散乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:高剪切分散乳化機(jī)
更新時(shí)間:2024-08-28
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:變頻高速分散乳化機(jī),90KW高速分散乳化機(jī),4KW高速均質(zhì)機(jī),高剪切立式分散乳化機(jī),11KW高速分散乳化機(jī),30KW高速分散乳化機(jī),55KW高速分散乳化機(jī),高剪切分散乳化機(jī),立式分散乳化機(jī),分體式分散乳化機(jī),管線式高速分散乳化機(jī),不銹鋼分散乳化機(jī),進(jìn)口分散乳化機(jī)
變頻高速分散乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通分散乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通分散乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
性質(zhì)介紹:
SGN高速分散乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散乳化和溶解,分散乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
分散乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及化妝品生產(chǎn)。
90KW高速分散乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
SGN分散乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散乳化、分散乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國先進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
高速分散乳化機(jī)的優(yōu)勢:
· 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的分散乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種分散乳化分散乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
· 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
· 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
· 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
· 機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
· 根據(jù)需要提供制藥
· 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
高速分散乳化機(jī)的其它參數(shù):
高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速分散乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
的選型要點(diǎn):
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮分散乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
從設(shè)備角度來分析,影響分散乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.分散乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
(價(jià)格電議:孫 公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)?。?/td> |
GRS2000系列乳化機(jī)選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 30 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 55 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的分散乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)