本網訊（記者 袁飛）四川瀘定山盛水泥有限公司“新型干法旋窯水泥生產線技術改造”項目，采用合肥水泥設計院的優化設計方案，在國內頂尖水泥窯爐專家的精心指導下，通過45天的緊張施工，已于3月31日提前15天正式投運。
州瀘定橋水泥有限公司與四川省山盛水泥有限公司同屬甘孜州建材行業重點骨干企業，但在全國經濟下行的大背景下，都曾面臨著前所未有的生存危機。為了鞏固我州改革發展的成果，州委、州政府根據黨中央、國務院供給側改革的精神，積極主導和大力推動兩公司重組整合。在州發改委、經信委、州信用聯社等相關部門和瀘定縣人民政府的具體幫助支持下，甘孜州瀘定橋水泥有限公司與四川瀘定山盛水泥有限公司于2015年11月成功實現重組。兩公司重組后，通過團隊重建、員工培訓、制度和流程優化等一系列重大舉措，整個面貌煥然一新，各項工作很快步入正軌。尤其針對四川瀘定山盛水泥有限公司在工藝設備上存在的突出問題和重大缺陷，在自身比較困難的情況下，多方籌集資金3470余萬元，重點對其窯爐系統實施徹底改造，預計年生料產量由50萬噸提高到90萬噸，熟料生產量由30萬噸提高到60萬噸，水泥生產量由45萬噸提高到80萬噸。實施技改后采用新型干法預分解窯工藝技術，低壓損高效預熱器和可控氣流高效篦式冷卻機等裝備，將大理石廢渣作為水泥制造原料，大理石廢渣與石灰石按1:1的配比，經均化后進入生料粉磨系統，可變廢為寶，每年節約石灰石礦資源35萬噸，達到最大限度節能降耗和資源綜合利用之目的。
通過技術改造和一系列重大改革舉措，甘孜州瀘定橋山盛水泥有限公司，初步具備年產60萬噸熟料和150萬噸水泥的生產能力，質量已達全省先進水平，成本管控取得了階段性成果。普通水泥品種全部都能生產，加之擁有道路微膨脹緩凝水泥專利產品，電站建設專用的中熱大壩水泥預計在今年四月可獲得國家頒發的生產許可證并同時組織生產。重組技改后的兩公司已具備了較強創新發展能力和抗御市場風險能力。
